呼吸空气压缩机机体产生裂纹的原因及检查方法分享
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呼吸空气压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。重量20KG左右,携带方便,可以单独使用,也可以与其他控制系统整合使用。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
该系列泵的驱动活塞直径为160mm,被驱动活塞直径大小决定被增压气体的增压倍数。随着输出压力增大,泵的往复工作的速度逐渐减慢直到停止,进入无损保压状态。此时不再消耗能量,也无零件工作磨损。如果出口气体压力压力降低,泵自动开始工作进行补压,可实现长时间无人值守工作。
下面咱们来了解下呼吸空气压缩机机体产生裂纹的原因:
1、由于铸件铸造时产生的内应力,在使用中振动后逐渐扩大明显。
2、冷却水在机体缸头中,在冬季停车后没有及时放水而冻结。
3、由于发生机械事故而引起的,如活塞破裂、连杆螺钉折断,造成连杆折断脱落,或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。
那么检查的方法有哪几种呢?
1、水压法:水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。
2、渗透煤油法:检查时,先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体和缸头,怀疑有裂纹的地方,然后再用干的棉纱头将煤油擦去,并立即涂上白色粉末,这时,有裂纹的地方,煤油就渗透到白色粉末上,裂纹的部位和长短就清楚地显示出来。
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